W ciągu ostatnich 20 lat nowe rury z tworzyw sztucznych znalazły szerokie zastosowanie w ujęciach wody komunalnej, gazowniczej i elektrowni. Zwłaszcza dzięki ciągłej optymalizacji i innowacjom technologii polimeryzacji polietylenu powstają materiały polietylenowe o wyższej wytrzymałości na rozciąganie. Aby jeszcze bardziej poszerzyć zakres poziomów ciśnienia dla rur z tworzyw sztucznych, szczególnie w ostatnich latach, poprzez badania technologii interdyscyplinarnej, wprowadzona technologia kompozytu stalowo-plastikowego z powodzeniem rozwiązała problemy rur polietylenowych (PE) w zakresie poziomu ciśnienia, odporności na korozję i efektywną średnicę cyrkulacji. Stosowany w szerszej gamie zastosowań związanych z transportem płynów.
Struktura: Ten produkt to wzmocniona rama z warstwą rdzenia z ciągłego nawiniętego drutu stalowego o wysokiej wytrzymałości po powlekaniu, a specjalny klej topliwy i tworzywo sztuczne są łączone w całą rurę metodą wytłaczania.
Efektywność ekonomiczna rurociągu
Wykorzystując polietylen o dużej gęstości jako materiały warstwy wewnętrznej i zewnętrznej, rura kompozytowa z polietylenu i tworzywa sztucznego ze szkieletem stalowym ma doskonałe właściwości rur z polietylenu. Ze względu na działanie szkieletu stalowego, rura kompozytowa o tym samym poziomie ciśnienia ma mniejszą grubość ścianki niż rury z czystego tworzywa sztucznego. Efektywna średnica cyrkulacji jest większa, a dobra odporność na korozję i zużycie zapewniają, że żywotność rury może wynosić nawet 50 lat, co skutecznie poprawia wydajność ekonomiczną rurociągu.
Wzmocnij szkielet, aby skutecznie stłumić pęknięcia
Zastosowanie warstwy rdzenia z siatki stalowej o wysokiej wytrzymałości jako szkieletu zbrojeniowego skutecznie hamuje powstawanie chronicznych pęknięć i szybką propagację pęknięć materiałów polietylenowych, a także charakteryzuje się wyższą wytrzymałością na ściskanie (nominalne ciśnienie w wodociągu sięga З.5МРа) i dziwną siłą odporność, Wyższa odporność na uderzenia, a jej wskaźniki wydajności to wyższość rur polietylenowych.
Tabela bezwzględnej chropowatości ścian wewnętrznych różnych rur | |||
Rodzaj rury | Wartość mm | Rodzaj rury | Wartość mm |
Nowa bezszwowa rura stalowa | 0,04-0,17 | Nowa rura żeliwna | 0,2-0,3 |
Rura kompozytowa z tworzywa sztucznego z ramą stalową | 0,0015-0,009 | Stara żeliwna rura | 0,5-0,6 |
Ogólnie rura miedziana | 0,19 | Stal ocynkowana | 0,152 |
Stara stalowa rura | 0,60 | Rura żelbetowa | 1,8-3,5 |
Nominalna średnica zewnętrzna | Średnia średnica zewnętrzna | Minimalna nominalna średnica drutu | Ciśnienie nominalne | |||||
Dn(mm) | Dopuszczalne odchylenie | Mm | 0,8 | 1,0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 |
Nominalna grubość ścianki en i dopuszczalne odchylenie grubości ścianki ey w dowolnym miejscu/mm | ||||||||
50 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5,0 | 5.5 | 6,0 | 6,5 |
63 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5.5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 |
75 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,0 |
90 | +1,4 0 | 0,5 | - | - | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 |
110 | +1,5 0 | 0,5 | - | 6,0 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 |
125 | +1,6 0 | 0,6 | - | 6,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,5 |
140 | +1,7 0 | 0,6 | - | 6,0 | 8,0 | 8,5 | 9,5 | 10,5 |
160 | +2,0 0 | 0,6 | - | 6,5 | 9,0 | 9,5 | 10,5 | 11,5 |
200 | +2,3 0 | 0,6 | - | 7,0 | 9,5 | 10,5 | 12,5 | 13,0 |
225 | +2,5 0 | 0,6 | - | 8,0 | 10,0 | 10,5 | 12,5 | - |
250 | +2,7 0 | 0,6 | 8,0 | 10,5 | 12,0 | 12,0 | 13,0 | - |
315 | +2,8 0 | 0,6 | 9,5 | 12,0 | 13,0 | 13,0 | 14,5 | - |
355 | +3,0 0 | 0,8 | 10,0 | 12,5 | 14,0 | - | - | - |
400 | +3,2 0 | 0,8 | 10,5 | 13,0 | 15,0 | - | - | - |
450 | +3,2 0 | 0,8 | 11,5 | 14,0 | 16.0 | - | - | - |
500 | +3,2 0 | 0,8 | 12,5 | 16.0 | 18.0 | - | - | - |
560 | +3,2 0 | 0,8 | 17.0 | 20.0 | 21.0 | - | - | - |
630 | +3,2 0 | 0,8 | 20.0 | 22.0 | 24.0 | - | - | - |
710 | +3,8 0 | 1,0 | 23.0 | 26,0 | - | - | - | - |
800 | +3,8 0 | 1,0 | 27,0 | 30,0 | - | - | - | - |
Uwaga: Produkty odnoszą się do wdrożenia norm krajowych GB/T32439, CJ/T189, HG/T4586 i standardów branżowych |